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QXY3200卧式钢板预处理生产线


发布人:admin 来源:未知 发布时间:2013-09-21

QXY3200卧式钢板预处理生产线产品介绍

QXY3200卧式钢板预处理生产线适用于钢板、型材、结构件进行表面除锈、除焊渣去应力、喷漆等。常见的型钢如角钢、槽钢、工字钢等都可以采用钢板预处理线来处理。现我公司生产的系列钢板预处理生产线处理钢材宽度一般分为:1米、2米、3米、4米、5米钢板预处理生产线。

QXY3200卧式钢板预处理生产线
工作原理: 钢板由进料辊道输送系统输送至封闭的抛丸清理室,利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丸(铸钢丸和钢丝切丸)加速抛打至工件表面,对工件进行冲击、刮削,以清除工件表面的铁锈、氧化皮和污物。利用刮扫装置高强度尼龙滚刷、收丸螺旋、高压吹风管将工件表面的积丸、积尘和浮尘吹扫干净。除锈后的钢材直接进入喷漆室,通过装在上下喷漆小车上的喷枪将车间保养底漆喷涂在工件表面上,然后进入烘干室烘干。使钢材表面漆膜达到指干状态后快速送出。
钢板经过处理后,表面达到一定的粗糙度,提高了漆膜与钢材表面的附着力,相应提高了产品抗腐蚀能力和表面质量,并提高了产品档次。

QXY3200卧式钢板预处理生产线主要组成部份:
1.上料横移装置      
2.进料输送辊道        
3.抛丸清理系统      
4.通风除尘系统      
5.自动喷漆室          
6. 烘干室           
7.漆雾处理系统       
8.出料输送辊道        
9.卸料横移装置     
10.电气控制系统   


 

QXY3200卧式钢板预处理生产线主要技术参数
序号 项目 参数
1




钢 板 宽度:≤3000mm
厚度:6-40mm
长度:≤12000mm
单件型材 最大高度:450mm
宽    度:500mm
长    度:≤12000mm
2 处理材质及强度范围 Q235、Q345、Q390;船用A、B、C、D级钢;船用AH32、AH36、DH32、DH36EH36等
3 辊道最大负荷 1000 Kg/m
4 速 度 输送辊道速度:1~8m/min
处理钢板速度:2.5-3.5m/min
处理型钢速度:2.5-3.5m/min
5 使用磨料 钢丝切割丸和铸钢丸(Φ1.2~1.5mm)
6 年处理量 50000-60000吨 (单班制,以钢板当量计算12mm)
7


表面清洁度 GB8923-88(ISO8501)A-B Sa2.5级
表面粗糙度 GB1031-1995,40~70μm(可调)
漆膜 厚度(干膜):15~25μm(可调)
表面质量:光滑、无漏涂、无流坠
8 能量消耗 全线总功率 371KW
压缩空气耗量 3m3/min(压力≥0.5mPa)
9 工作场地噪音 ≤85db(A)GBJ87-85≤工业企业噪声卫生标准≥
10 粉尘排放浓度 ≤120mg/m3 GB16297-1996
≤大气污染排放标准≥
11 有机溶剂废气排放 <12mg/m3
甲笨 <40mg/m3
二甲笨 <70mg/m3
12 整线 最大高度 室内见提升机高度
总长 ≈45m
           
 QXY3200卧式钢板预处理生产线产品优势:

QXY3200卧式钢板预处理生产线是在国内外同类产品的基础上,开发的机电一体化的新产品,整条流水线采用进口工业PLC机控制,实现了从上料→送进→抛丸清理→清扫→喷漆→烘干→送出全过程自动化(并可以自动和手动进行切换),操作方便自如,是目前对钢板、型材、结构件进行表面除锈、除焊渣去应力、喷漆、等预处理的理想的自动化成套设备。其整机性能达到国际同类产品先进水平。
QXY3200卧式钢板预处理生产线使用环境及动能要求:

交流三相:380V(-10%~+10%)     交流单相:220V(-10%~+10%)

直流低压:24V(±10%)           频    率:50HZ(±2%)

风    压:0.4~0.6Mpa            水     压:常压

环境温度:-10℃~40℃            相对湿度:≤90%(25℃)

质量保证:
 1、设计合理周到,充分考虑到客户的各种功能需求。
 2、产品所需材料:钢板、型材一律从名牌厂家进货。
 3.各配套标准件尽可能从名牌厂家购买,如轴承、电机、减速机等。
 4.关键部件抛丸器厂内负荷试车、各运动机构厂内空运转试车。
 5.由设计、质检人员成立专门质量监督小组,监管以上各步的落实,以确保产品质量。

如需了解QXY3200卧式钢板预处理生产线详细资料请与我们联系。公司可为客户提供成套钢板预处理生产线设备,也可根据客户的需求量身定制。

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