Q150辊道通过式钢板除锈抛丸机

简要描述：Q150辊道通过式钢板除锈抛丸机是一种清理钢板专用除锈预处理设备，抛丸器布置形式为多角度，选用了8台抛丸器，大大缩短了清理时间。Q150辊道通过式钢板除锈抛丸机整个清理过程在密闭容腔内进行操作。...

更新时间：2013-10-14 14:24:09
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Q150辊道通过式钢板除锈抛丸机
产品介绍：
Q150辊道通过式钢板除锈抛丸机是一种清理钢板专用除锈预处理设备。抛丸器布置形式为多角度，选用了先进的双园盘高效抛丸器，抛射出高速密集的弹丸束，打击在原始状态工件的各个部位进行立体的、全方位的清理，使工件各表面上的锈蚀层、焊接疤、氧化皮及其污物迅速脱落，获得一定粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与工件表面的附着力，并提高工件的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了工件内在质量，延长其使用寿命。

Q150辊道通过式钢板除锈抛丸机结构组成：
本机主要由清理室、辊道输送机、抛丸器、弹丸循环系统（含提升机、分离器、纵向螺旋输送器和供丸管道）、除尘系统、电气控制系统等部件组成。

Q150辊道通过式钢板除锈抛丸机工作原理
本机为连续送料的高功能连续作业清理，在清理过程中由电气控制的变频电机驱动辊道将工件送进清理机室体内抛射区时，其周身各面受到来自8台不同坐标方位的强力密集弹丸的打击与磨擦，使工件上的氧化皮及其污物迅速脱落，工件表面就获得一定粗糙度的光洁表面。落入工件上面的弹丸与锈尘经回收螺旋输送到弹丸循环系统，由清理室外两边装卸工件。清理过程中，撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中，供抛丸循环使用。抛丸清理过程中产生的尘埃由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。

Q150辊道通过式钢板除锈抛丸机主要功能部件简介：
1、清理室
清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有耐磨铸铁防护板，清理作业在密封的容腔内进行。清理室内耐磨防护板采用耐磨遮盖包铸螺母栓接，保护螺栓头部不易损坏，拆装更换方便。
2、输送辊道
本辊道分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道（变频调速）。室内辊道外套高铬耐磨护套及限位环，高铬耐磨护套用于保护辊道，承受弹丸打击，限位环可使工件按预定的位置运行，防止跑偏，造成事故。
3、提升机
主要由上、下传动、筒体、皮带、料斗等组成。
4、分离器
丸砂混合物由提升机送至分离器上部，将丸尘混合物均匀布料，通过缝口形成一道帘幕，使气流在垂直于帘幕流动方向穿过帘幕，以对丸尘进行冲洗。弹丸、废料和混合物按其比重不同，分别落入不同的通道，纯净合格弹丸经螺旋输送进入料斗，供抛丸器使用。
5、螺旋输送器
螺旋输送器主要由减速电机、螺旋轴、螺旋体壳组成。采用带方座外球面球轴承，该轴承受到振动冲击时能自动调整，密封性好。
6、输丸管道
本输丸管道具有双重控丸功能，每一闸管上方均设一闸板，分别切断来自分离器的弹丸，便于维修各自的抛丸器；闸板开启大小，可以调节弹丸流量，也可根据清理工件的规格任意组合，开启与关闭闸门数量，以节约能源，减少对机器的磨损，并保证满足生产需要。
7、抛丸器
它主要由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、护板等组成，其中叶轮采用Cr40材质由锻造而成，叶片、定向套、分丸轮及护板均采用高铬材质而制成。
8、吹扫装置
本装置采用高压风机，并在室体内辅室部分设有不同角度的多组弹性吹嘴，对工件表面余留的弹丸进行吹扫清理。
9、进出口密封
工件进出口密封装置，均采用橡胶弹簧钢板制成，为防止在抛丸时，弹丸飞溅出清理室外，在工件进出口处各设多道加强密封，其特点为弹性强、寿命长、密封效果俱佳。
10、除尘系统
该设备为两个滤筒式除尘器，滤筒除尘器由壳体、滤筒、脉冲控制仪、风机及管道等组成。粉尘经除尘器处理之后高空排放，排放浓度应≤120mg/m3。

质量保证：
1、设计合理周到，充分考虑到客户的各种功能需求。
2、产品所需材料：钢板、型材一律从名牌厂家进货。
3.各配套标准件尽可能从名牌厂家购买，如轴承、电机、减速机等。
4.关键部件抛丸器厂内负荷试车、各运动机构厂内空运转试车。
5.由设计、质检人员成立专门质量监督小组，监管以上各步的落实，以确保产品质量

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