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3.2米卧式钢板预处理生产线结构介绍

发布日期：2013-12-03 13:21:01 浏览量：953

3.2米卧式钢板预处理生产线结构组成主要有哪些呢，现在佰润机械来整理一下：
3.2米卧式钢板预处理生产线主要由上料横移装置、输送辊道、抛丸清理系统、除尘系统、自动喷漆室、烘干室、漆雾处理系统、电气控制系统等组成。

●上料横移装置：由重型支架、链条牵引机构和驱动系统组成，钢材输送由升降小车通过链条牵引完成，升降小车的升降由驱动系统实现，分别由各自的分控台控制，也可由总控台控制。
●输送辊道：由进料辊道、抛丸清理室辊道、中间过渡辊道、烘干室托板链输送装置和送出辊道组成，全线输送辊道由3台减速机分段独立驱动，链条为P=25.4套筒辊子链。为了安全，在传动端链轮、链条部位加了钢板保护罩。
●抛丸清理系统：由前密封室、抛丸室、清扫室、后密封室等组成。抛丸室体为14mm厚优质钢板焊接结构，室内耐磨护板采用12mm厚含铬耐磨护衬板积木式组装结构，耐磨螺栓紧固。其安装、更换都十分方便，耐磨护板使用寿命大于2400小时。
●除尘系统：除尘系统由一台沉降式分离器将大颗粒的粉尘分离到沉降箱内，以保证除尘器内滤筒的使用寿命。
●自动喷漆室：经过除锈后的工件要通过该室进行自动喷漆。喷漆室是薄板焊接的箱体结构，喷枪与传动机构相互分开，这样有效保持了传动机构的清洁度；在总控制室内设有喷漆自动、手动选择开关，自动受PLC机控制，不论哪种操作均需把门关闭，否则喷嘴不能进行正常工作（喷漆室二侧设有观察、维修门）。
●烘干室：由方形钢管构成钢结构框架拼装而成的箱形结构，室体和板链输送传动机构分离，整个室体加宽加高，在室体侧面加装门，操作工可从室体外观察室内运行情况；烘干室加温采用电燃烧器、热风炉暖风循环形式。
●漆雾处理系统：由一台干式漆雾处理器、配置一台B4-72-11No8C防爆引风机（功率11KW、风量15600m3/h、烟囱、通风管道组成。
●电气控制系统：由一台集控操纵台和低压配电柜、及分控箱等组成，由PLC可编程控制器集中控制分析。

以上是钢板预处理生产线结构介绍，如果您想了解更多3.2米卧式钢板预处理生产线详细资料，欢迎您来电咨询或浏览我公司的网站。

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